陶瓷膜分离
实验室专用陶瓷膜分离设备
时间：2019.12.09
实验室专用膜分离设备专门针对实验室规模的小型膜过滤系统设计，该装置主要供高校或科研部门研发使用。装置为桌面式小型实验室专用膜分离装置，通过选用不同规格进口陶瓷膜芯，可实现微滤，超滤和精细超滤操作。该装置主要应用于生物发酵，生物制药，食品等行业。
实验室专用陶瓷膜分离设备特点
1、系统动力装置选用进口品牌物料专用卧式输送泵，压力输送平稳，震动小；
2、膜芯选用欧美进口抗污染高精度陶瓷膜芯，具有抗污染，精度高，寿命长等特性；
3、设备装置按客户要求量身定做，工艺处理量6-12L/H；
4、压力及流量、温度等仪表配置齐全，数据真实可靠，可为大规模生产系统的设计直接提供参数放大依据；
5、用户可按要求，选择不同截留孔径的膜芯型号。
陶瓷膜主要应用领域
1、发酵液澄清过滤：有机酸(赖氨酸、L-乳酸、柠檬酸、核苷酸，琥珀酸等)发酵液澄清过滤，抗生素(青霉素、头孢菌素、红霉素、硫酸粘杆菌素、赤霉素、万古霉素等)发酵液澄清过滤；
2、植物提取液澄清过滤：中药提取液，茶提取液等微滤预处理澄清；
3、植物蛋白乳液净化；
4、啤酒无菌过滤及葡萄酒、黄酒、白酒澄清；
5、果汁除菌澄清过滤；
6、含油乳化液油水分离处理；
7、调味品(酱油、醋等)的除菌澄清过滤。
实验室专用陶瓷膜分离设备工艺优势
1、能够有效去除菌体、淀粉、鞣质、大分子胶体等杂质，提高产品含量和纯度；
2、分离条件温和、无相态变化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化稳定性；
3、避免因加入助滤剂、絮凝剂等外源物质而影响有效成分的质量；
4、无需添加溶剂，简化生产工艺，缩短生产周期，提高生产安全性；
5、常温下纳滤浓缩，防止产物加热变性，单位脱水成本仅为传统蒸发浓缩的20-40%。
实验室专用陶瓷膜分离设备应用范围
陶瓷膜分离设备为陶瓷膜分离中试或生产装置，通过选用不同规格进口陶瓷膜芯，可实现微滤，超滤操作。该装置应用于生物发酵，生物制药，食品等行业，主要用于物料液(发酵液，提取液等)的澄清预处理，膜分离技术可脱除菌体，大分子蛋白、胶体、鞣质等物质是卷式膜工艺必需的前处理设备。
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1、系统动力装置选用进口品牌物料专用卧式输送泵，压力输送平稳，震动小；
2、膜芯选用欧美进口抗污染高精度陶瓷膜芯，具有抗污染，精度高，寿命长等特性；
3、设备装置按客户要求量身定做，工艺处理量6-12L/H；
4、压力及流量、温度等仪表配置齐全，数据真实可靠，可为大规模生产系统的设计直接提供参数放大依据；
5、用户可按要求，选择不同截留孔径的膜芯型号。
陶瓷膜主要应用领域
1、发酵液澄清过滤：有机酸(赖氨酸、L-乳酸、柠檬酸、核苷酸，琥珀酸等)发酵液澄清过滤，抗生素(青霉素、头孢菌素、红霉素、硫酸粘杆菌素、赤霉素、万古霉素等)发酵液澄清过滤；
2、植物提取液澄清过滤：中药提取液，茶提取液等微滤预处理澄清；
3、植物蛋白乳液净化；
4、啤酒无菌过滤及葡萄酒、黄酒、白酒澄清；
5、果汁除菌澄清过滤；
6、含油乳化液油水分离处理；
7、调味品(酱油、醋等)的除菌澄清过滤。
实验室专用陶瓷膜分离设备工艺优势
1、能够有效去除菌体、淀粉、鞣质、大分子胶体等杂质，提高产品含量和纯度；
2、分离条件温和、无相态变化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化稳定性；
3、避免因加入助滤剂、絮凝剂等外源物质而影响有效成分的质量；
4、无需添加溶剂，简化生产工艺，缩短生产周期，提高生产安全性；
5、常温下纳滤浓缩，防止产物加热变性，单位脱水成本仅为传统蒸发浓缩的20-40%。
实验室专用陶瓷膜分离设备应用范围
陶瓷膜分离设备为陶瓷膜分离中试或生产装置，通过选用不同规格进口陶瓷膜芯，可实现微滤，超滤操作。该装置应用于生物发酵，生物制药，食品等行业，主要用于物料液(发酵液，提取液等)的澄清预处理，膜分离技术可脱除菌体，大分子蛋白、胶体、鞣质等物质是卷式膜工艺必需的前处理设备。